磨料磨具用途都有哪些
发布时间：
2023/07/17 22:39
磨料磨具用途都有哪些
粒度的选择主要考虑磨加工表面粗糙度和磨削效率。一般来说，用粗粒度磨具磨削时生产效率高，但工件表面质量差，用细粒度磨具磨削时工件表面质量较好，但生产效率低。磨料粒度与表面粗糙度的关系如图7所示。总之在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的磨具，以保证较高的磨削效率。
磨料起磨削作用，这是由于磨料颗粒都具有多个坚硬锋利的棱角，大量磨料均匀分布在磨具内部及表面，相当于无数坚硬锋利的小刀刃。因而当它受力与被磨工件相摩擦时，便可产生切削。磨刃被磨钝后，磨削压力增大，依靠磨粒本身所具有的一定脆性，可以适时产生局部崩碎，露出崭新的锋利的棱角，重新具有切削能力。
绿碳化硅磨料可用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。
普通磨料分为刚玉磨料和碳化硅磨料，特性见图2、图3。近年来一种新型刚玉-陶瓷磨料（代号CA）的应用逐渐增多，它是通过溶胶-凝胶法制备，晶粒尺寸非常细小，只有100～500nm，仅为普通刚玉磨粒晶体尺寸的几百分之一。在磨削时，传统刚玉磨粒在面被磨去后扁平钝化，在磨削力的作用下磨粒容易从磨具上脱落，使用寿命短，而溶胶-凝胶法制备的陶瓷刚玉磨粒在整个磨损过程也是磨粒自身的自锐过程，会不断暴露新的锋利的微小磨削刃，使磨粒始终处于锋利状态。
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组织是指磨具内磨料、结合剂、气孔三者之间的体积比例关系。磨具组织号是指磨料在磨具中占有的体积百分数。组织号数值越小，磨粒率越大，磨具组织越紧密，组织号数值越大，磨粒率越小，磨具组织越疏松。组织疏松的磨具，磨粒间的气孔多，容屑较多，排屑方便，减少堵塞，加速冷却液循环，降低磨削热，反之，组织紧密的磨具，气孔小，容屑较少，排屑困难，气孔易堵塞，组织紧密的磨具，能保持较好的几何形状，有利于减低表面粗糙度和提高加工精度，如图8所示，所以磨具组织的正确选择也是磨具选择的主要部分之一。
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